如何避免超声波清洗机清洗工件受损？

　　超声波清洗机可用于超声波焊接、乳化、除灰、真空蒸馏、乳化、固体物体破碎、清洗、消毒等，它还可以进行放热反应和分子生物学研究，已被广泛用于工业、矿业、农业和畜牧业。使用那些传统的清洗方法，不仅要用各种酶来浸泡被清洗物，还要人工清洗，或者用软毛刷来清洗，这样不仅浪费时间，而且消耗人力，清洗效果也无法保证。如果清洗错误，就无法保证被清洗物体的质量，被清洗的物体也可能被损坏。

　　

　　在清洗物体的过程中，超声波清洗机是纯粹的物理清洗，是值得信赖的，是一种无污染的清洗设备。另外，在使用时，不要用手接触清洗剂。清洗液可以对物体进行消毒和杀菌，还可以去除交叉环境污染。那么要如何避免清洗机清洗工件受损？

　　

　　检查你要清洗的产品，然后用什么洗液来确定你使用的超声波频率。假设你的超声波清洗机有几个槽，加热后再烘干或慢慢拉动。需要考虑的因素很多，如温度、洗涤剂浓度和清洗时间。28KHZ的脱脂蜡用于普通机械设备的五金件，40K用于光学镜片，100K用于实验室研究，1MHZ以上用于LCD半导体材料元件。现在，一般厂家提供的超声波清洗机的输出功率都可以调整。在考虑清洗规定和清洗时间的前提下，可以选择合适的输出功率。

　　

　　一般情况下，除蜡油采用碱性清洗液，温度应控制在75℃左右，如能达到规定的工作效率和清洗质量，可以选择一些溶剂。超声波清洗机的超声波频率越低，越容易对液体造成空化侵蚀，效果越好；频率高，超声特异性强，适合清洗小物体。超声波功率越大，空化作用越强，清洗速度越快，实际效果越好。对于表面光滑、精度高的产品，采用长时间、高功率清洗会对表面物体产生"空化"作用。

　　

　　超声波清洗机的洗涤剂一般有两种，即化学有机溶剂和水基洗涤剂。将清洗剂的氧化作用和超声波清洗的物理作用紧密结合起来，充分合理地清洗物体。一般来说，超声在30℃-40℃时的侵蚀效果其实很好。洗涤剂的温度越高，效果越明显。一般来说，在使用超声波清洗时，操作温度为40℃-60℃。